靜電粉末噴涂是利用高壓靜電的吸附原理，以鋁型材為正極，噴槍內(nèi)的粉末粒子為負極，在靜電的作用下，粉末被均勻吸附于型材的表面，然后通過加熱熔融固化而形成均勻平整的涂膜層，在靜電粉末噴涂的過程中，有以下幾個注意事項：

預處理

為了獲得性能良好的涂層，增強材料的裝飾效果與防腐蝕性能，在噴涂前要對型材進行預處理，先在材料表面生成一層化學轉(zhuǎn)化膜，主要工藝流程為：除油→水洗→化學轉(zhuǎn)化→水洗→烘干

預處理是一個非常簡單的工序，為了提高工作效率，盡可能多的采用大型料架；對于有凹槽部位的型材，要在型材之間放置一根欄桿，使凹槽部位朝上，便于水份快速蒸發(fā)；在出槽時要保持一定的傾斜角度，以利于水份滴干，為防止型材滑落摔壞，料架的一頭要設置一個不銹絲網(wǎng)加以雙重保護；如果烘干后還有水分未干，可用自然涼干或氣槍吹干，切勿再次放入烘干爐，以防型材表面的鉻化膜變形。

夾具在制作時要注意：

①首先要確保夾具有一定的承受能力；其次將夾具與型材的接觸點面積減少到最小，并及時進行補粉工作；最后注意掛具的掛放位置要安排合理；

②特殊形狀的型材，要將型材與夾具保持傾斜，以利于粉末均勻吸附；隨著導電梁的噴涂次數(shù)增加，上面的涂膜越來越厚，為了不影響導電性能，要及時清除夾具和導電梁上的涂膜；對于一些凹槽較深的鋁型材，要增加噴粉量，或?qū)姌屌c型材的距離拉近；將結(jié)構(gòu)復雜的型材裝飾面與非裝飾面分開，復雜的一面朝上。

噴粉房的注意事項

在噴粉前要先試幾次粉，看一下粉量的大小和粉末是否分布均勻，粉末在噴頭10cm的范圍以內(nèi)是呈直線運行，10cm以外就霧化了，吸附于鋁型材表面的粉末就是一種霧化形式，只有當粉末霧化了，才可以確定噴頭與鋁型材之間的距離。

粉末回收

噴涂后的粉末是可以循環(huán)利用的，未被吸附的粉末要及時進行回收，否則容易造成粉末外溢，造成粉末受潮或受到灰塵的污染，影響利用效果，溢出的粉末對環(huán)境也是一種污染。